ООО НТЭЦ "Технология"

экспертиза
промышленной безопасности
ООО Научно-технический экспертный центр "Технология"

 
тел.: (3852) 39-88-33
факс.: (3852) 39-88-20
(3852) 40-89-83
e-mail: info@ntec-technology.ru
ООО НТЭЦ "Технология" ООО НТЭЦ "Технология"

Ультрозвуковой метод


Метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации акустических волн, возбуждаемых при вытекании пробных веществ через сквозные дефектыконтролируемого объекта. При использовании упругих волн ультрозвукового диапозона частот (выше 20 кГц) допустимо применение термина "ультрозвуковой" вместо термина акустический.

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ

Ультразвуковая дефектоскопия основана на способности ультразвуковых колебаний отражаться от внутренних неоднородностей среды. Ультразвуковые методы контроля позволяют обнаруживать и определять расположение внутренних дефектов типа трещин, раковин, расслоений, пористости и пр. в деталях полуфабрикатах, выполненных из металлов и некоторых неметаллических материалов, которые нельзя обнаружить магнитным или люминесцентным методами и не всегда можно определить рентгеновскими или гамма-лучами.

По сравнению с другими методами контроля ультразвуковые методы обладают высокой чувствительностью, большой производительностью, возможностью осуществлять контроль непосредственно на рабочих местах без нарушения технологического процесса. Поэтому ультразвуковые методы контроля широко используют в различных отраслях промышленности. Особенно широкое применение они получили в химическом и нефтяном машиностроении.

Ультразвуковыми методами контролируют листовой прокат, поковки, штамповки, сварные соединения, детали машин и аппаратов и пр. При этом большое внимание уделяется механизации и автоматизации процессов ультразвукового контроля. Расширение области применения ультразвуковых методов контроля способствует дальнейшему повышению качества продукции.

Ультразвуковой контроль сварных соединений.

Ультразвуковой метод наряду с просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами является одним из основных приемо-сдаточных методов контроля качества сварных соединений химнефтеаппаратуры, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора.

Особенностями применения этого метода контроля качества сварных соединений в химическом и нефтяном машиностроении является широкий диапазон контролируемых толщин сварной аппаратуры (от 4 до 250 мм, а иногда и более); многообразие материалов, используемых для ее изготовления; необходимость контроля различных соединений, выполняемых разными видами сварки на плоских и цилиндрических изделиях; большие объемы контроля; высокие требования, предъявляемые к качеству сварных соединений. Эти особенности потребовали проведения обширных исследований для отработки надежных методик ультразвукового контроля и создания производственных инструкций.

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ТОЛЩИНОМЕТРИЯ

При эксплуатации и ремонте оборудования на заводах нефтяной, химической и других отраслей промышленности часто бывает необходимо измерить размеры отдельных деталей, подверженных износу вследствие особенностей технологического процесса. К таким деталям относятся фитинги и трубы, контактные трубы реакционных колонн, соединительные колена ребристых труб нагревательных печей, оболочки аппаратов и пр. Однако конструктивные особенности этих деталей не всегда позволяют измерить их обычными способами. Нередко доступ к внутренней стороне изделия затруднен или невозможен. Часто возникает необходимость также в определении размеров деталей без их демонтажа из узлов оборудования (шпильки, фланцы, оболочки аппаратов и др.). В этих случаях весьма эффективным методом контроля является ультразвуковая толщинометрия.

На заводах химического и нефтяного машиностроения ультразвуковой метод применяют для измерения толщины плакирующего слоя биметаллов, штампованных днищ, изделий сложной конфигурации, например блоков компрессоров и т. д. Основными преимуществами ультразвуковой толщинометрии являются большая производительность и высокая точность измерений в широком диапазоне толщин, возможность контроля изделий из различных металлических и неметаллических материалов.

??? ???? "??????????"
© 2008-2013, ООО НТЭЦ "Технология"